Aplicación de fluido de corte de aceite vegetal en el procesamiento de piezas de aleación de titanio.
Algunos principios del corte de aleaciones de titanio. Según el rendimiento de la aleación de titanio y las características del procesamiento de corte, se deben considerar los siguientes aspectos durante el procesamiento:
Utilice herramientas de carburo siempre que sea posible. Por ejemplo, el carburo de tungsteno y cobalto tiene baja afinidad química con las aleaciones de titanio, buena conductividad térmica y alta resistencia. El carburo de grano ultrafino resistente a los impactos se puede utilizar para cortes interrumpidos a baja velocidad, y el acero de alta velocidad con buenas propiedades de alta temperatura se puede utilizar para herramientas complejas y de conformado. Utilice un ángulo de ataque más pequeño y un ángulo de alivio más grande para aumentar la longitud de contacto entre la viruta y la cara de ataque y reducir la fricción entre la pieza de trabajo y la cara del flanco. La punta de la herramienta adopta un borde de transición de arco para aumentar la resistencia y evitar que se quemen las esquinas afiladas. y hoja plegable. Mantenga la hoja afilada para garantizar una eliminación suave de las virutas y evitar que las virutas se peguen y se rompan los bordes. La velocidad de corte debe ser baja para evitar que la temperatura de corte sea demasiado alta; la velocidad de alimentación debe ser moderada; si es demasiado grande, la herramienta se quemará; si es demasiado pequeño, el filo se desgastará demasiado rápido debido al trabajo en la capa endurecida. La profundidad de corte puede ser mayor para que la punta de la herramienta esté dentro de la capa endurecida. Las siguientes tareas ayudarán a mejorar la durabilidad de su herramienta. Al mecanizar, la elección del fluido de corte es crucial. El cloro puede provocar el endurecimiento de la superficie y un aumento de la corrosión intergranular, por lo que es mejor que los productos a base de agua no contengan cloro.
En lo que respecta a los fluidos de corte, los fluidos de corte a base de aceites vegetales son la mejor solución. Fluido de corte a base de aceite vegetal. En aplicaciones de mecanizado, la introducción de refrigerantes a base de aceites vegetales puede conducir a una mejora general en el rendimiento de corte de la máquina. Los aceites vegetales han sido una tecnología probada desde la década de 1960, reconocida por sus propiedades súper lubricantes. En aquel momento, las únicas opciones como lubricantes para mecanizado eran los refrigerantes a base de aceite mineral que contenían diversos aditivos. Hoy en día, una nueva generación de emulsionantes y estabilizadores hace que los refrigerantes a base de aceites vegetales sean adecuados para una variedad de aplicaciones de procesamiento. La productividad también aumenta considerablemente gracias al uso de este tipo de refrigerante durante el mecanizado. Son comunes los aumentos de productividad reportados del 20 al 30 por ciento. Además, la vida útil de la herramienta aumenta en más del 50%. Desde la década de 1990, se lanzaron la serie VASCO de fluidos de corte a base de aceite vegetal y la serie VASCOMILL de aceites de corte a base de aceite vegetal. Se han puesto a prueba los esfuerzos para lograr la estabilidad del procesamiento y mantener una alta lubricidad durante el procesamiento. Debido a que los fluidos de corte a base de aceite vegetal tienen una estructura molecular bipolar, su efecto de lubricación es mejor que el de los fluidos de corte a base de aceite mineral, lo que aumenta significativamente la velocidad de corte y extiende la durabilidad de la herramienta. Algunas empresas informan que la vida útil de sus herramientas de corte incluso se ha duplicado. Además, su estabilidad durante el procesamiento también es mayor que la de otros fluidos de corte. Debido al lento desgaste, se garantiza que la precisión de procesamiento de la última pieza de trabajo en el procesamiento por lotes será la misma que la de la primera pieza de trabajo.
El alto rendimiento lubricante del aceite vegetal está determinado por los componentes básicos de las moléculas del aceite vegetal y su propia estructura química. Las propiedades lubricantes de los refrigerantes a base de aceites vegetales provienen de la naturaleza "aceitosa" inherente del componente de aceite vegetal. Esta propiedad está causada directamente por las "moléculas inteligentes" de los aceites vegetales. Estas moléculas son largas, pesadas y bipolares, lo que significa que tienen cargas opuestas en sus extremos. Los dos "extremos" de la molécula tienen una fuerte afinidad química por la superficie del metal, a la que se adhieren firmemente como pequeños imanes. Las moléculas de aceite vegetal están dispuestas verticalmente, apretadas y uniformemente sobre la superficie del metal, formando una película lubricante espesa, fuerte y duradera en la superficie.
Comparación de disposiciones de películas de aceite a base de aceite mineral y a base de aceite vegetal. Por el contrario, las moléculas de aceite mineral no son polares. Su distribución y disposición sobre la superficie del metal titanio son irregulares, por lo que la capa lubricante producida es relativamente débil. Cuanto mayor sea el índice de viscosidad-temperatura del aceite vegetal, mejor podrá garantizar un rendimiento de lubricación estable dentro del rango de temperatura de funcionamiento. A medida que aumentan las temperaturas de procesamiento, la viscosidad de los aceites vegetales disminuye más lentamente que la de los aceites minerales. Por el contrario, a medida que disminuye la temperatura, la fluidez líquida del aceite vegetal es mejor que la del aceite mineral, lo que favorece la separación de virutas y piezas de trabajo. Además, su punto de fusión más alto ayuda a aumentar la velocidad de corte de metales, reducir la formación de humo y reducir los riesgos de incendio. Las moléculas de aceite vegetal tienen un tamaño muy uniforme, mientras que las moléculas de aceite mineral varían ampliamente de tamaño. Por tanto, las propiedades físicas de los aceites minerales, como la viscosidad al evaporarse y al alcanzar el punto de ebullición, se ven muy afectadas, mientras que las pérdidas por evaporación y atomización de los aceites vegetales son extremadamente bajas. Esto crea un entorno de trabajo sano y limpio para las personas.
