Consejos de procesamiento para aleaciones de titanio
Las aleaciones de titanio se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, en equipos médicos y en otros campos debido a su excelente rendimiento. El procesamiento de aleaciones de titanio es una disciplina técnica que muchos artesanos persiguen, y su proceso de procesamiento está lleno de desafíos y sabiduría. Hoy, en este artículo, le presentaremos los consejos de proceso para procesar aleaciones de titanio.
Cuando la dureza de las aleaciones de titanio es mayor que HB350, es particularmente difícil de cortar. Cuando es menor que HB300, es fácil que se adhiera a la herramienta y también es difícil de cortar. Por lo tanto, el problema del procesamiento del titanio se puede resolver desde la hoja. El desgaste de la ranura de la hoja durante el procesamiento de la aleación de titanio es el desgaste local de la parte posterior y frontal a lo largo de la dirección de profundidad de corte. A menudo es causado por la capa endurecida que queda por el procesamiento anterior. La reacción química y la difusión de la herramienta y el material de la pieza de trabajo a una temperatura de procesamiento superior a 800 grados también es una de las razones de la formación del desgaste de la ranura. Porque durante el procesamiento, las moléculas de titanio de la pieza de trabajo se acumulan frente a la hoja y se "sueldan" a la hoja bajo alta presión y alta temperatura para formar un borde acumulado. Cuando el borde acumulado se despega de la hoja, se quita el revestimiento de carburo de la hoja. Por lo tanto, el procesamiento de aleación de titanio requiere materiales y geometrías de hoja especiales.
(1) Utilice hojas con geometría positiva para reducir la fuerza de corte, el calor de corte y la deformación de la pieza de trabajo.
(2) Mantenga un avance constante para evitar el endurecimiento de la pieza de trabajo. La herramienta siempre debe estar en avance durante el proceso de corte. La profundidad de corte radial ae debe ser del 30 % del radio durante el fresado.
(3) Utilice fluido de corte de alta presión y alto flujo para garantizar la estabilidad térmica del proceso de mecanizado y evitar la degeneración de la superficie y daños a la herramienta debido a una temperatura excesiva.
(4) Mantenga el filo de la cuchilla afilado. Las herramientas desafiladas son la causa de la acumulación de calor y el desgaste, lo que puede provocar fácilmente la falla de la herramienta.
(5) Procese la aleación de titanio en su estado más blando tanto como sea posible, ya que el material se vuelve más difícil de procesar después del endurecimiento. El tratamiento térmico aumenta la resistencia del material y aumenta el desgaste de la cuchilla.
(6) Utilice un radio de punta de herramienta grande o un chaflán para cortar y coloque la mayor parte posible de la hoja en el corte. Esto puede reducir la fuerza de corte y el calor en cada punto y evitar daños locales. Al fresar aleación de titanio, la velocidad de corte tiene el mayor impacto en la vida útil de la herramienta vc entre todos los parámetros de corte, seguida de la profundidad de corte radial ae.
Cabe mencionar que, dado que las aleaciones de titanio generan mucho calor durante el procesamiento, se debe rociar una gran cantidad de fluido de corte a alta presión sobre el filo de corte de manera oportuna y precisa para eliminar rápidamente el calor. Hoy en día, también existen en el mercado fresas con estructuras únicas que se utilizan específicamente para el procesamiento de aleaciones de titanio, que pueden ser más adecuadas para el procesamiento de aleaciones de titanio. Solo sobre la base de la práctica continua y el resumen de la experiencia, combinados con una respuesta flexible a las condiciones reales, podemos dominar el conocimiento del proceso de procesamiento de aleaciones de titanio y lograr resultados de procesamiento más eficientes.
