Características del proceso de forja de aleación de titanio.

Con el progreso continuo de la sociedad moderna, con el fin de satisfacer las principales necesidades del sano desarrollo de la economía nacional de mi país y la modernización de la defensa nacional, se necesitan equipos de forja y deformación de gran tonelaje, alta precisión y alta eficiencia con niveles internacionalmente avanzados. han sido fabricados. Se han fabricado equipos de calefacción que ahorran energía y son respetuosos con el medio ambiente. También se han utilizado ampliamente en la producción de forja. Al mismo tiempo, en la producción se han utilizado ampliamente tecnologías de forjado avanzadas, como el forjado con matrices en caliente, el forjado isotérmico, el forjado superplástico, el forjado con matrices multidireccionales y el forjado en polvo. También se han utilizado ampliamente el forjado por rodillos, el laminado transversal, el forjado radial de precisión, el forjado por extrusión y tecnologías de forjado especiales como el laminado y el recalcado. En ingeniería se han aplicado nuevas tecnologías como la forja CAD/CAM/CAE. Se están llevando a cabo de manera integral investigaciones de ingeniería sobre tecnología de forjado inteligente, tecnología de predicción de la vida útil de los troqueles de forjado y tecnología de predicción del rendimiento del forjado. . Con el desarrollo de tecnología de forjado avanzada, las tendencias de desarrollo de la tecnología de forjado de aleaciones de titanio incluyen:
①Tecnología de forjado de precisión para forjados ultrafinos complejos;
② Tecnología de deformación casi neta para piezas forjadas integrales de gran tamaño;
③Tecnología de forjado altamente confiable y de bajo costo;
④Nueva tecnología de forjado de materiales;
⑤ Tecnología de fabricación de compuestos basada en la deformación por forja;
⑥ Tecnología inteligente de forja (incluida simulación numérica, sistema de conocimiento de forja, línea de automatización de producción y control de equipos), etc.
Características del proceso de forja de aleación de titanio.
El propósito de la deformación por forja de titanio y aleaciones de titanio es, en primer lugar, obtener la forma y el tamaño de la forja que cumpla con los requisitos de diseño y, en segundo lugar, hacer que la microestructura y el rendimiento de la forja cumplan con las especificaciones técnicas del diseño. Sin embargo, la calidad de las piezas forjadas de aleaciones de titanio está determinada principalmente por el proceso de forjado, lo que significa que la microestructura deficiente formada durante la deformación de las aleaciones de titanio es difícil de mejorar con procesos de tratamiento térmico. Por lo tanto, antes de formular el proceso de forja, es necesario comprender las características del proceso de forja de las aleaciones de titanio. Las características del proceso de forja de las aleaciones de titanio incluyen principalmente los tres aspectos siguientes.

La alta resistencia a la deformación es una de las características notables de la deformación de forja de aleación de titanio. En comparación con el acero estructural de aleación de cromo-níquel-molibdeno, cuando se forja deformación en las mismas condiciones de temperatura de deformación de forjado, la resistencia a la deformación de la aleación de titanio es mayor y aumenta rápidamente a medida que disminuye la temperatura de deformación de forjado. Por lo tanto, debido a la alta resistencia a la deformación de las aleaciones de titanio, incluso si la temperatura de deformación de las aleaciones de titanio se reduce ligeramente durante la deformación de la forja, conducirá a un aumento significativo en la resistencia a la deformación, como se muestra en la Figura 1. Por lo tanto, elegir un razonable La temperatura de deformación de la forja es la tarea principal de la forja de aleaciones de titanio.

Figura 1 Efecto de la temperatura de deformación de la forja en aleaciones de titanio y aleaciones de cromo-níquel-molibdeno

La mala conductividad térmica es otra característica importante de las aleaciones de titanio. La mala conductividad térmica hace que la superficie del tocho de aleación de titanio se enfríe más rápido que el interior después de calentarlo. Una operación incorrecta provocará una diferencia de temperatura relativamente grande entre el interior y el exterior del tocho, agravando la deformación del tocho de aleación de titanio durante la forja. La deformación interna y externa desigual, e incluso el agrietamiento, afectarán gravemente la vida útil y la confiabilidad de las piezas forjadas de aleación de titanio. Por lo tanto, precalentar completamente las herramientas que están en contacto directo con palanquillas de aleación de titanio, como matrices y abrazaderas de forja, es una tarea muy importante en la producción de forja de aleaciones de titanio.

Debido a la alta viscosidad y escasa fluidez de las aleaciones de titanio, se debe reforzar la lubricación durante el forjado y la deformación de las aleaciones de titanio. De lo contrario, se producirá que el molde se pegue y el material retroceda. Al mismo tiempo, la resistencia a la deformación aumentará significativamente debido al aumento de la fricción y, en ocasiones, se producirá pegajosidad. morir y romper la forja. Los resultados de la investigación experimental muestran que sin lubricante, el coeficiente de fricción de la aleación de titanio durante el recalcado a alta temperatura es 0.5. Cuando se utiliza lubricante para vidrio, el coeficiente de fricción de la aleación de titanio durante el recalcado a alta temperatura es 0.04~0,06. Por lo tanto, el uso de lubricantes razonables durante la forja de aleaciones de titanio es una medida importante para garantizar la calidad de las forjas de aleaciones de titanio.
Declaración: El artículo está extraído de MCC Nonferrous Technology Network.