¿Cuáles son los tipos de bridas?
¿Qué es la brida?
Las bridas son piezas que conectan tuberías entre sí y se utilizan para la conexión entre los extremos de las tuberías; también se utilizan como bridas en la entrada y salida de equipos para la conexión entre dos dispositivos, como bridas reductoras. La conexión de brida o junta de brida se refiere a una conexión desmontable en la que bridas, juntas y pernos están conectados entre sí como un conjunto de estructuras de sellado combinadas.
Clasificación de bridas.
Los tipos de bridas más comúnmente utilizados en tuberías son bridas para soldadura a tope con cuello, bridas para soldadura a tope largas, bridas con manguito deslizante, bridas para soldadura por encaje, bridas solapadas, bridas roscadas y bridas ciegas. Además de estas bridas estándar, también hay bridas especiales llamadas Weldoflange/Nipoflange y Elboflange, bridas giratorias, bridas agrandadas/reducidas y bridas de orificio.
Brida tipo estándar
El tipo de brida utilizada para aplicaciones de tuberías depende principalmente de la resistencia requerida de la unión de la brida. Utilice bridas en lugar de conexiones soldadas para facilitar las operaciones de mantenimiento (las uniones de bridas se pueden quitar rápida y fácilmente).
Este artículo mostrará varias bridas de uso común como referencia.
Brida para soldar a tope con cuello
un traserobrida de soldadura ("WN")tiene un cubo cónico largo que está soldado a la tubería. Este tipo de brida se utiliza normalmente en aplicaciones de alta presión y alta/baja temperatura donde el fluido transportado por el sistema de tuberías no necesita restricciones (el diámetro interior de la brida coincide con el diámetro interior de la tubería). La ausencia de un cubo cónico de caída de presión permite una distribución suave de la tensión mecánica entre la tubería y la brida soldada a tope y facilita la inspección radiográfica para detectar posibles fugas y defectos de soldadura. Se pueden evitar efectos negativos como turbulencia y erosión/corrosión del metal cerca de las uniones de bridas. El tamaño de la brida (NPS y tamaño de la tubería) debe coincidir con el tamaño de la tubería de conexión. Las bridas soldadas a tope se conectan a la tubería con una única soldadura a tope en forma de V de penetración total.
brida deslizante
Una brida deslizante se conecta a la tubería o accesorio mediante dos soldaduras en ángulo, una dentro y otra fuera de la cavidad de la brida. El diámetro del orificio de la brida del manguito es mayor que el diámetro exterior del tubo de conexión porque el tubo debe deslizarse dentro de la brida que se va a conectar realizando una soldadura en ángulo. Las bridas deslizables también se definen como "bridas de cubo" y son fácilmente identificables debido a su forma delgada y compacta.
La diferencia entre brida para soldadura a tope y brida deslizante
Desde una perspectiva de uso, las uniones de bridas realizadas con bridas de manguito deslizante son más frágiles que las conexiones realizadas con bridas soldadas a tope (en condiciones de uso similares). Esto parece deberse al hecho de que las bridas soldadas a tope tienen un cubo cónico que las bridas soldadas por encaje no tienen, lo que distribuye más uniformemente la tensión mecánica entre la tubería y la brida. Las uniones con cuello soldado tienen solo una zona de soldadura en lugar de dos (brida para soldar). Otra ventaja de una brida soldada a tope es que se puede conectar a tuberías y accesorios, mientras que una brida soldada solo es adecuada para tuberías.
Brida ciega
Al contrario de todos los tipos de bridas que hemos visto anteriormente, las bridas ciegas no tienen un orificio central y se utilizan para bloquear o sellar tuberías, válvulas/recipientes a presión e impedir el flujo de fluidos.Bridas ciegasdebe soportar una tensión mecánica significativa debido a las presiones del sistema y las fuerzas requeridas de los pernos. Las bridas ciegas permiten un fácil acceso a las tuberías porque permiten aflojar fácilmente los pernos para permitir a los operadores realizar actividades dentro de la terminación de la tubería (esta es también la razón por la que los tipos de bridas ciegas a veces se utilizan como bocas de acceso para recipientes a presión). Lo más preocupante es que, aunque este tipo de brida es más fácil de fabricar, tiene un costo promedio por kilogramo más alto en comparación con otros tipos de brida.
Brida suelta
La brida de manguito suelto es un método de conexión de brida de uso común, también conocido como "acoplamiento de manguito suelto". Consta de dos bridas y un manguito, donde cada brida se conecta a la brida de la tubería o equipo a conectar, y el manguito asegura las dos bridas entre sí mediante pernos. A menudo se utiliza en situaciones en las que la temperatura y la presión del medio no son altas pero el medio es altamente corrosivo. Cuando el medio es altamente corrosivo, la parte de la brida que hace contacto con el medio (la boquilla con brida) está hecha de materiales de alta calidad resistentes a la corrosión, como acero inoxidable, mientras que el exterior está sujeto por un anillo de brida hecho de acero de baja resistencia. Materiales de calidad como el acero al carbono. Logra el sellado.
Las principales características de las bridas sueltas son la sencillez, la fiabilidad y la facilidad de desmontaje. Es adecuado para la conexión de muchos sistemas y equipos de tuberías, como tuberías, bombas, válvulas, contenedores, etc. que transportan líquidos, gases o partículas.
Durante el proceso de conexión de bridas de manguito sueltas, primero se coloca el manguito entre las dos bridas que se van a conectar y luego se fijan entre sí mediante pernos. Los pernos generalmente se ubican en la periferia de la brida y se aprietan con tuercas para garantizar la estabilidad y el sellado de la conexión. Además, se pueden agregar empaquetaduras o empaquetaduras entre bridas para brindar un mejor sellado.
Ventajas de la brida suelta
Fácil instalación y desmontaje: debido a que la brida suelta está conectada mediante pernos, se puede instalar y desmontar rápidamente, lo que facilita el mantenimiento y el reemplazo del equipo.
Flexibilidad y adaptabilidad: las bridas de manga suelta pueden conectar tuberías o equipos de diferentes diámetros y materiales, y tienen una amplia gama de aplicaciones.
Rendimiento de sellado confiable: al seleccionar e instalar adecuadamente juntas o arandelas de sellado, se pueden lograr buenos efectos de sellado y evitar fugas.
Menor costo: en comparación con otros tipos de métodos de conexión de bridas, las bridas sueltas tienen costos de fabricación más bajos y son adecuadas para algunas aplicaciones con mayores requisitos económicos.
Cabe señalar que las bridas de tubo holgado pueden tener ciertas limitaciones bajo altas temperaturas, alta presión o condiciones de trabajo duras. Por lo tanto, al seleccionar un método de conexión de brida adecuado, es necesario considerar los requisitos de ingeniería específicos y el entorno de aplicación.
En conclusión
A partir de la introducción de las bridas mencionadas anteriormente, entendemos que diferentes bridas tienen diferentes funciones y sus escenarios de aplicación también son muy diferentes. Por lo tanto, al elegir una brida, debemos cConsidere el entorno de nuestra aplicación, el propósito y el índice de presión y medio se seleccionan en diferentes circunstancias.
