Se desarrolló con éxito el impulsor de doble pala de fundición de aleación de titanio TC4

Con la rápida mejora de la industria avanzada, las necesidades de ejecución de tejidos se están volviendo cada vez más rígidas, particularmente en áreas de vanguardia como la aviación, la vitalidad y el control, donde el hardware debe tener características como peso ligero, alta calidad, alto. Resistencia a la erosión y estabilidad a altas temperaturas. La amalgama de titanio TC4 ha resultado ser el tejido preferido para satisfacer estas necesidades debido a sus especiales propiedades físicas y químicas. Sea como fuere, la aplicación de la combinación de titanio en la fundición de impulsores de doble pala es un desafío especializado. El proceso de fundición de combinaciones de titanio tiende a presentar problemas como contracción, rotura en caliente y aislamiento de componentes, y la compleja estructura de los bordes de doble hoja aumenta los problemas de fundición. Últimamente, un cliente encargó a una empresa la creación efectiva de un grupo de impulsores de doble pala de fundición combinada de titanio TC4.

Este grupo de piezas fundidas está hecho de una combinación de titanio TC4 de alta resistencia, con una distancia de giro máxima de 427 mm, un espesor de pared externa de 9 mm y un espesor de borde de 3 mm. Durante el proceso de fundición, la empresa enfrentó numerosos desafíos:
1. El alto punto de reblandecimiento de las amalgamas de titanio hace que el proceso de ablandamiento y vertido sea problemático.
2. Las combinaciones de titanio son susceptibles a degradaciones como el oxígeno y el nitrógeno, y tienden a fugarse como los poros.
3. Las amalgamas de titanio tienen un enorme coeficiente de desarrollo cálido, lo que puede provocar efectivamente cambios de forma e inseguridad dimensional.
4. La fundición tiene un tamaño grande, lo que dificulta las operaciones de producción posteriores y el espesor de la pared tiende a encogerse.
5. El impulsor es una estructura de borde de doble capa con un espesor de aproximadamente 3 mm, y la fabricación de la cáscara y el mango de vertido son complicados.
Después de numerosas rondas de charlas especializadas y pruebas de preparación, el grupo especializado de la empresa encontró efectivamente la innovación clave para los impulsores de borde de doble capa de amalgama de titanio fundido. Al optimizar el efecto purificador, redujeron la sustancia degradante en la amalgama de titanio y mejoraron el rendimiento y la ejecución del moldeado del material.

Al mismo tiempo, el uso inventivo de estructuras de vertido avanzadas y de innovaciones en el control de la cementación ha logrado un flujo suave y un endurecimiento preciso del licuado de amalgama de titanio, evitando con éxito problemas como espacios de contracción, rotura en caliente y aislamiento de la composición, y garantizando la ejecución y solidez de el impulsor y los bordes interiores de doble capa.
La fructífera mejora de la fundición del impulsor de borde de doble capa de amalgama de titanio marca esta vez un avance imperativo en la innovación de la fundición de amalgama de titanio de la empresa.
En el futuro, la empresa continuará investigando innovaciones no utilizadas, formas modernas y aplicaciones modernas para la fundición de amalgama de titanio, ayudará a aumentar la ejecución de aplicaciones de productos y mejorará los puntos de interés competitivos de los productos. Al mismo tiempo, la empresa se orientará hacia el mercado y se centrará en el cliente, aprovechará al máximo los puntos de interés de los equipos especializados, seguirá avanzando y mejorando, y se esforzará por ofrecer a los clientes productos y servicios mucho mejores.