Brida ciega de titanio

Brida ciega de titanio

La brida ciega de titanio es un tipo especial de conexión de brida hecha de material de titanio.
Está diseñado para sellar juntas bridadas en tuberías o equipos para evitar el paso de fluidos o gases.

Introducción del producto

Introducción del producto: la brida ciega de titanio es una placa ciega utilizada para la conexión de tuberías, que generalmente está hecha de material de aleación de titanio. La placa ciega es un accesorio de tubería desmontable que se usa para cerrar o abrir tuberías para lograr el desvío o la fusión de sistemas de tuberías.
Nombre del producto: Brida ciega de titanio

Calificación:Gr2 GR12
Estándar ejecutivo:ANSI16.5 ANSI16.47

Tamaño de la especificación:φ50-400*L(30-600)mm

Se pueden personalizar otros tamaños.

Comparación entre brida SO y brida WN

Falán _

Estándar

Superficie de sellado

Nivel de presión

NP, MPa

Brida de acoplamiento de válvula común

 

 

tipo

nombre clave

forma

nombre clave

 

 

 

con cuello

Soldadura plana

ENTONCES

HG/t20592-2009

GB/T9116-2010

Cara elevada

RF

PN6-PN160

La brida de soldadura plana con cara y cuello elevados se ha introducido en los últimos años.

Tipos estructurales comúnmente utilizados en plantas petroquímicas

Superficie cóncava-convexa

MFM

1~40

 

 

 

 

Superficie de lengüeta y ranura

TG

1.0~4.0

 

 

 

 

avión lleno

SS

0.6~1.6

 

 

 

 

con cuello

soldadura a tope

WN

HG/T20592-2009,

JB/T82-94,

GH/T9115-2010

Cara elevada

RF

PN10-PN250

Las válvulas PN4.0-PN10.0MPa suelen estar equipadas con

Utilice bridas de tubería elevadas, como: Z41H-40,

J41H-64, H44H-100, etc., 160 de presión

Para lo anterior, se selecciona la superficie de conexión del anillo, como J41H-

También se puede utilizar la brida de soldadura de cara elevada 160

Válvula de mariposa con conexión wafer y válvula de retención.

Superficie cóncava-convexa

MFM

1.0~16.0

 

 

 

 

Superficie de lengüeta y ranura

TG

1.0~16.0

 

 

 

 

superficie de conexión del anillo

RJ

6.3~25.0

 

 

 

 

avión lleno

SS

1.0~1.6

 

 

 

 

 

Estándar de producción de bridas

Estándar nacional Americano
Estándar
Ministerio de Química
Estándar en la industria
La maquinaria es
no estándar
Presión
Estándar del buque
petroquímico
estándar
GB/T9112-2010 ASTM B16.5 Serie HG20592-2009 JB81-59 NOTA/T7021~47023-2012 SH/T3406-1996
(GB99113.1-2010- TSTM B16.47 Serie HG20615-2009 JB/T79-94
GB9123.4-2010)     JB/T86-94
      JB/T74-1994

Proceso de producción:

1. Seleccione espacios en blanco de alta calidad para calentar, formar, enfriar y forjar libremente, lo que incluye trastornar, estirar, estampar, doblar y cortar.

2. Recalcado, forjando la pieza en bruto original en dirección axial para reducir su altura y aumentar su sección transversal. Este proceso se usa a menudo para forjar engranajes en bruto y otras piezas forjadas en forma de disco.

3. El estirado para aumentar la longitud de la pieza en bruto y reducir la sección transversal de la pieza en bruto generalmente se usa para producir piezas en bruto para ejes, como husillos de torno y bielas.

4. Corte la brida, corte el diámetro interno y externo y el grosor de la brida directamente en la placa central y luego procese los orificios de los pernos y la línea de flotación.

5. Para bridas grandes, el proceso de laminado se puede usar para cortar la placa central en tiras y luego enrollarlas en círculos.

6. Finalmente, soldadura, aplanado y maquinado de línea de flotación y agujeros para pernos.

Una de sus funciones:

es para bloquear el final de la tubería.

La segunda función es facilitar la eliminación de artículos diversos en la tubería durante el mantenimiento. En cuanto al efecto de taponamiento, tiene el mismo efecto que la cabeza y la tapa. Pero no hay forma de desmontar la cabeza, y la placa ciega de la brida se fija con pernos, lo que es muy conveniente para desmontar. Las placas ciegas de brida están hechas de acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, plástico, etc.

Nota: Las placas ciegas de brida no están galvanizadas cuando se usan en sistemas de medio aceite y deben galvanizarse por inmersión en caliente cuando se usan en otros sistemas de medio. El peso mínimo de la capa galvanizada es de 610 g/m2, y la inspección de calidad del galvanizado en caliente está de acuerdo con CB*/Z343 [3 ] . La placa ciega se utiliza principalmente para aislar completamente el medio de producción para evitar que la producción se vea afectada o incluso accidentes causados ​​por la flojedad de la válvula de cierre.

Titanium Blind Flange

Las bridas ciegas de titanio se utilizan generalmente en los siguientes lugares:

1. En la etapa preparatoria, durante la prueba de resistencia o prueba de estanqueidad de la tubería, no se puede conectar con los equipos conectados (como turbinas, compresores, gasificadores, reactores, etc.) etc.) al mismo tiempo, es necesario colocar una placa ciega en la conexión entre el equipo y la tubería.

2. La tubería principal desde fuera del área límite se divide en varias tuberías secundarias para ingresar a cada serie, y se instalan placas ciegas en las válvulas de cierre de cada tubería secundaria.

3. Para varias tuberías de material de proceso conectadas fuera del área delimitada al área delimitada, cuando el equipo está fuera de servicio, si la tubería aún funciona, se instala una placa ciega en la válvula de cierre.

4. Cuando los equipos deban repararse, inspeccionarse o intercambiarse con regularidad, y los equipos involucrados deban aislarse por completo, se debe instalar una placa ciega en la válvula de cierre.

5. Se deben drenar los puntos bajos de equipos y tuberías. Si es necesario concentrar el medio del proceso en un sistema de recolección común, se debe instalar una placa ciega detrás de la válvula de cierre.

6. Cuando la tubería presurizada, la tubería de gas de reemplazo (como la tubería de nitrógeno, la tubería de aire comprimido) y la tubería de proceso están conectadas al equipo, se instala una placa ciega en la válvula de corte.

7. Cuando el equipo se fabrique por etapas, las tuberías interconectadas deberán estar provistas de tableros ciegos en las válvulas de cierre para su posterior construcción.

8. Los tubos de escape, los tubos de drenaje y los tubos de muestreo de los equipos y tuberías deben estar equipados con placas ciegas o tapones detrás de las válvulas. Se excluyen los materiales peligrosos no explosivos y no peligrosos para la salud.

9. Cuando el equipo está en producción normal, algunas tuberías que deben cortarse por completo generalmente deben equiparse con una placa ciega.

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