Placa de aleación de NiTi

La placa de aleación de níquel-titanio es una placa hecha de dos elementos de aleación, principalmente níquel y titanio, mediante varios procesos como fundición, laminación y tratamiento térmico. Tiene un rendimiento de súper memoria, súper elasticidad, alta resistencia y baja densidad. Memoria de sus buenas propiedades corrosivas y biocompatibilidad.

Nombre: placa de aleación de NiTi
Marca: Nitinol 55 Nitinol60
Estándar de implementación: ASTM2063
Lugar de producción: Baoji, China
Densidad: 6,4 g/cm3
Tratamiento superficial: chorro de arena, pulido, esmerilado.
Tratamiento térmico: recocido, solución sólida.

1. Alta resistencia: Su resistencia es mayor que la del titanio puro, pero más liviana que el acero inoxidable.
2. Baja densidad: Su densidad es menor que la del acero inoxidable, por lo que tiene grandes ventajas en aplicaciones ligeras.
3. Resistencia a la corrosión: Su resistencia a la corrosión puede resistir la erosión de muchas sustancias químicas.
4. Buena compatibilidad: Por su biocompatibilidad, se utiliza a menudo en la fabricación de implantes en medicina.

1. Características de la memoria de forma: función de volver a su forma original a una temperatura determinada. Tomará una nueva forma cuando la temperatura sea baja, y cuando la temperatura suba a cierta temperatura, volverá a su estado original.
2. Superelasticidad: Es causada por el cambio de fase martensítica en la aleación de titanio-níquel. Cuando se aplica una fuerza externa, se produce un cambio de fase, que a su vez provoca cambios elásticos en la aleación de titanio. Sin embargo, cuando se elimina la fuerza externa, la fase de martensita volverá a su forma original.
3. Rendimiento anticorrosión: se puede formar una densa película de óxido en su superficie, lo que puede prevenir aún más la corrosión de la aleación. En las aleaciones de titanio y níquel, el titanio actúa como pasivador para formar una película protectora, mientras que el níquel puede mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste de la aleación.
4. Poder de corrección suave: actualmente, los alambres de enderezamiento de dientes comúnmente utilizados en uso comercial son principalmente acero inoxidable y aleaciones de cobalto-cromo-níquel. La aleación de titanio y níquel tiene un poder de corrección más suave y puede proteger mejor nuestros dientes y tejido periodontal. También reduce el dolor y el malestar.
5. Antitoxicidad: la película de óxido formada en la superficie de la aleación de titanio y níquel puede resistir y evitar que sustancias nocivas entren en el interior de la aleación, protegiéndola así de la corrosión y los daños. Debido a su buena biocompatibilidad y resistencia a la corrosión, la aleación de titanio y níquel se utiliza a menudo en implantes humanos, como articulaciones artificiales, implantes dentales, etc.

1. Prepare una proporción de materiales de titanio y níquel.
2. Fundir la proporción preparada de materiales hasta que estén en estado fundido para su posterior procesamiento.
3. Vierta el material mejor fundido en el molde y colóquelo en la forma que desee después de enfriar.
4. Enrolle la placa fundida, reduzca su espesor y aumente su resistencia mediante laminados repetidos.
5. Tratamiento post-calor: Realizamos un tratamiento térmico sobre la placa laminada para mejorar sus propiedades mecánicas y su resistencia a la corrosión.
6. Tratamiento superficial: Se realizan pulido, decapado y otros procesos en la placa para mejorar la calidad de la superficie y el rendimiento frente a la corrosión.

Dispositivos médicos: como prótesis, implantes dentales, marcapasos, etc.
Aeroespacial: algunas piezas de motores de aviones, algunas piezas de naves espaciales
Industria química: se puede utilizar para fabricar tuberías químicas, tanques de almacenamiento y reactores químicos.
Fabricación de automóviles: tubos de escape de automóviles, piezas de motores y sus sistemas de suspensión, etc.

 

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