Placa de acero compuesto de titanio

Placa de acero compuesto de titanio

Nombre: Placa de acero compuesta de titanio.
Material: placa de acero y placa de aleación de titanio
Método de procesamiento: explosión, prensado, método de laminación en caliente.
Temperatura de procesamiento: 850 grados
Product specifications: Thickness: >3mm, cladding thickness : 1mm~6mm, base layer thickness : >2,5 mm
ancho: 1500 mm-2600 mm largo:<12000mm
Características: trabajo en frío - trabajo en caliente - trabajo en caliente conformado y soldabilidad.
Aplicaciones: intercambiadores de calor, recipientes a presión, recipientes químicos, etc.

Introducción del producto

La placa de acero compuesto de titanio es una parte importante del negocio de metales compuestos de nuestra empresa. Disponemos de miles de toneladas de placas de acero compuesto de titanio, el 70% de las cuales se exportan. Producimos principalmente paneles compuestos de acero de titanio mediante recubrimiento explosivo. Desde la selección de materias primas hasta el interior y exterior del producto terminado, la implementación estricta de los requisitos estándar en todos los eslabones de producción, como la inspección, es una razón importante para nuestra calidad estable a largo plazo y un mayor volumen de pedidos. Controle estrictamente cada detalle de procesamiento y producción para cumplir con sus requisitos de tecnología y calidad del producto.

Método de fabricación:

Los métodos generales de fabricación de llaves de acero compuesto incluyen: método de laminado de lingotes de metal relleno, método de película explosiva, método de laminado, método de revestimiento, etc. Para considerar el rendimiento del titanio, la industria utiliza principalmente métodos de compuestos explosivos o capas de laminado. Los métodos de producción reales son: ① Método de composición explosiva, método de doblado por laminación ② Método de laminación de placa gruesa ⑤ y laminación continua. Por lo general, el método de composición, laminado y doblado de materiales explosivos a temperatura ambiente consiste en ensamblar, calentar y enrollar las placas.

Reconstitución de explosivos

Los puntos clave del método de composición explosiva son: primero mantener una cierta distancia entre las dos placas de metal y luego colocar una cantidad adecuada de explosivo sobre ellas. Es detonado por un extremo del explosivo y explota a velocidades de varios kilómetros por segundo. Para obtener la energía explosiva, las placas de titanio chocan comenzando desde el ángulo de la placa de acero base. En el punto de impacto, la placa base de acero y la placa de titanio exhiben un comportamiento fluido debido a la gran velocidad de deformación y la presión ultra alta. Se eliminan la película de óxido y la capa de adsorción de gas entre las dos superficies metálicas y se completa instantáneamente una superficie limpia entre las superficies. Este es el llamado vínculo frío. Por lo tanto, también se le llama método de recubrimiento por explosión.

Método de laminado de placas gruesas

El método de laminación de placas gruesas ensambla inicialmente placas de titanio (CATE) y placas de acero (murabot) en placas incrustadas. Se coloca un material intermedio adecuado entre la placa de titanio y el acero y luego se suelda mediante un haz de electrones en alto vacío. Finalmente, después de calentar en el horno de calentamiento, se lamina en el laminador de placas gruesas hasta alcanzar el espesor requerido para conectar verdaderamente la placa de titanio y la placa de acero. Finalmente córtalo en dos tablas.

Laminación en caliente continua

El método de laminación de placas gruesas también es un método de laminación en caliente continuo. La diferencia es que se agrega una placa de acero entre las dos placas de acero, la soldadura por arco se realiza en la atmósfera y, finalmente, la bobina de tira se lamina continuamente hasta el espesor requerido mediante un laminador en caliente continuo. Listo para ir. Finalmente córtalo en dos tablas.

Áreas de aplicación

Las placas compuestas de acero de titanio producidas mediante el método de explosión y el método de laminación de placas gruesas son placas gruesas y se utilizan principalmente como materiales estructurales resistentes a la corrosión. El equipo de generación de energía utiliza equipos químicos como equipos de ácido parabenzoico de alta pureza y secciones de condensadores. La placa compuesta de acero de titanio producida mediante laminación continua en caliente es una placa delgada. Las placas delgadas se utilizan principalmente en estructuras de acero marinas e ingeniería civil marina.

Composición química:

Tanto el revestimiento como las capas base se verifican mediante análisis de muestras en la cuchara. El análisis del contenido de titanio se puede realizar según sea necesario. El análisis de muestras en cucharas podrá especificarse en las normas correspondientes. Sin embargo, los métodos de recolección de muestras no están estandarizados cuando se analiza titanio multicapa, por lo que es mejor negociar los detalles en esta área entre el fabricante y el usuario.

Propiedades mecánicas :

Los paneles compuestos están compuestos de placas de acero diferentes. Hay dos métodos para determinar la resistencia a la tracción: tomar el espesor total como capa base y determinar el valor estándar basándose en el espesor combinado. Sin embargo, cuando el revestimiento es una placa de titanio, es difícil soldar materiales diferentes y no se puede utilizar el valor estándar determinado en función del espesor del material compuesto. Por lo tanto, al igual que el revestimiento, sólo se utiliza la capa base como objeto de cálculo de la resistencia del panel compuesto, sin considerar las propiedades mecánicas del panel compuesto. Sin embargo, la estructura de la unión soldada generalmente requiere una estructura especial diferente a la del revestimiento para refuerzo.

Soldadura de placa de acero de titanio:
1

Primero suelde la soldadura del metal base y limpie la raíz de la soldadura después de soldar hasta que aparezca un metal de soldadura denso. Luego suelde la soldadura posterior del metal base desde el lado del revestimiento; Después de soldar, repare la parte posterior de la soldadura para que quede al ras con la placa base.

2

Instale material de relleno en la zanja creada entre la base y el revestimiento.

3

Instale la placa de cubierta de titanio en la posición adecuada y utilice soldadura TIG para realizar la soldadura de filete entre la placa de cubierta de titanio y las piezas de superficie de titanio. El segundo proceso para soldar placas de acero compuesto de titanio consiste en insertar una capa delgada de revestimiento metálico refractario, como una lámina de niobio o una lámina de molibdeno de 0.1 mm de espesor, en la ranura recubierta de titanio. Al soldar revestimientos de placas compuestas de acero y titanio, se puede utilizar soldadura TIG y agregar alambre de titanio. El diámetro del alambre de titanio depende del revestimiento y de la forma de la ranura del panel compuesto de acero de titanio. Al soldar, el arco de tungsteno debe quemarse entre el alambre de soldadura y el electrodo de tungsteno. No permita que el arco actúe directamente sobre la lámina de niobio. La pistola de soldar debe moverse a lo largo del alambre de titanio. Después de fundir el alambre de titanio, se forma la costura de soldadura de la placa compuesta de acero de titanio. Dado que el niobio tiene un alto punto de fusión y el arco de tungsteno no actúa directamente sobre la lámina de niobio, solo una pequeña parte del niobio se funde, evitando que el titanio y el acero se fusionen entre sí, evitando efectivamente la formación de fases frágiles.

 

Inspección de placas de acero compuesto de titanio y reparación de superficies.
Inspección de detección de fallas por ultrasonidos:

El equipo de inspección incluye un medidor de espesor ultrasónico y un detector de fallas ultrasónico. La posición de medición generalmente es en la intersección de líneas rectas dibujadas a intervalos de 200 mm en las direcciones de largo y ancho, o en ambos lados de la línea recta. Los detalles específicos se determinan mejor mediante negociación entre el fabricante y el usuario.

Reparación de superficies

Para el desconchado local encontrado mediante la detección de fallas ultrasónica, se pueden usar métodos de soldadura especiales (como la soldadura fuerte con plata) para reparar la capa superficial de titanio. Debido a la dificultad de soldar materiales diferentes (capa base), se estipula que no se puede utilizar la reparación de superficies.

Los paneles compuestos con soldaduras en el revestimiento se deformarán cuando se suelde el revestimiento; Se producirá desconchado en las soldaduras durante el procesamiento y la conformación. Por lo tanto, se debe reducir la deformación para que las piezas que no encajan no se despeguen.

Imagen del producto
Titanium steel plate
Composite titanium steel plate
Composite titanium alloy steel plate

Etiqueta: placa de acero compuesto de titanio, fabricantes, proveedores, fábrica de placa de acero compuesto de titanio de China

Artículo anterior: Placa compuesta de titanio
Siguiente artículo: Placa de metal de titanio

También podría gustarte

(0/10)

clearall